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Vollkunststoff Haushaltseimer 5 Liter / aus DDR Zeiten Größe: 10 Liter

Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Formteile aus Kunststoff vom Präzisionsteil bis zum Großgehäuse für alle Anwendungsbereiche. Wir begleiten Sie vom der ersten Konstruktion bis zur kostengünstigen Serienfertigung. Wir fertigen Formteile aus Kunststoff für alle Anwendungsbereiche. Unser Produktspektrum reicht vom Präzisionsteil. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

Produktbereiche und Angebote für weitere GFK-Formteile Bitte wählen Sie aus den nachfolgenden Produktbereichen und Angeboten aus: Maschinenverkleidungen zum Schutz für Mensch und Anlage. Der Einsatz von glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) auf Epoxidharzbasis ist heutzutage nicht mehr nur das Privileg von Raum- oder Luftfahrt. Dank neuen Produktionsmöglichkeiten können alle Branchen von diesem einzigartigen Material profitieren. Die GFK-Vorteile liegen auf der Hand: Geringes Gewicht Extreme Festigkeit und Stabilität Formbar; unbegrenzte Designmöglichkeiten Dämpfende akustische Eigenschaften Gute thermische Eigenschaften (minimale Wärmeausdehnung) Herausragende chemische Beständigkeit Antimagnetisch Zugfestigkeit Die ROTAVER Composites AG ist die richtige Partnerin für Verkleidungen oder Einzelteile aller Art (auch Prototypenbau), egal ob Klein- oder Grossserie, Fertig- oder Halbfabrikate. Unser speziell dafür ausgebildetes Fachpersonal freut sich darauf, Sie rund um das Thema GFK zu beraten.

Der Campervan ist die kompakte Variante der Urlaubsfahrzeuge. Essenziell ausgestattet und mit flexiblen Möglichkeiten zum Umbau ist er der ideale Begleiter für Reisen zu zweit. swissplast beliefert Hersteller von Campervans seit langem mit individuellen und hochwertigen Kunststoffformteilen. Dabei legen wir immer höchsten Wert auf Qualität wie auf ästhetischen Anspruch unserer Kunststoffkomponenten für Campervans. Kunststoffkomponenten für Campervans Als Kleinbusse und Vans sind Camper zwar groß und geräumig, dafür aber auch schwer. Um die Masse eines Campervans zu reduzieren, eignen sich Bauteile aus Kunststoff. Diese sind leichter als gewöhnliche Metallbauteile, aber dennoch sehr robust und schlagfest. Wir stehen für: Hochwertige Kunststoffkomponenten für Campervans Lange Gebrauchsdauer Individualisierungsmöglichkeiten Zuverlässige Produktion mit äußerst niedriger Fehlerrate Innenbauteile für die Anwendung in Campervans Campervans gehören zur kleinsten Klasse der Urlaubsfahrzeuge. Sie sind Kleinbusse, die darauf spezialisiert sind, dass man in ihnen schlafen kann. Campervans zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität aus, da das Innere schnell vom Fahrbetrieb in den Schlafbetrieb umgebaut werden kann. Nachdem das Äußere der Camper durch die Standards der Serienfertigung festgelegt ist, steuert swissplast in diesem Segment hauptsächlich Innenbauteile wie Verkleidungen, Verschalungen, Profile, aber auch Nasszellen und Duschwannen bei. Campervan-Bauteile von swissplast Wir stellen beispielsweise folgende Bauteile für Camper her: Blenden Verkleidungen innen/außen Türverschalungen Aufbauverkleidungen Abdeckungen Hauben Schürzen Nasszellen Duschwannen und Duschsäulen Waschbecken Innenverkleidung für Campervans Campervans sind ideal für Reisen und Roadtrips alleine, zu zweit oder in kleinen Gruppen bis zu vier Personen geeignet. Damit das bestmögliche Urlaubsfeeling im Campervan aufkommt, muss ein optimaler Innenausbau zugrunde liegen. Hier unterstützt swissplast Camper-Hersteller mit Innenkomponenten, Wandverkleidungen, Profilen, Abdeckungen und anderen unerlässlichen Bauteilen. Nasszellen für Campervans Ein Faktor, der den Luxus eines Campervans enorm verbessert, ist die Nasszelle. Hier liefert swissplast passende Einzelkomponenten wie Duschwannen, Duschsäulen oder Waschbecken, aber auch Wand- und Deckenverkleidungen. Diese können unproblematisch und platzsparend im Fahrzeug angebracht werden und verbessern den Komfort des Campervans. Unsere Nasszellen für Campervans sind Wasser- und Chemikalienresistent, lassen sich leicht reinigen und haben dadurch eine besonders lange Lebensdauer. Auch dieses Qualitätsmerkmal erhöht den Wiederverkaufswert des Campers. Bildergalerie Campervans Allgemeine Informationen Technische Informationen Standardmäßig genutzte Materialien sind beispielsweise ABS, ABS-PMMA, PS oder PS/PE Wir fertigen Kunststoffteile in den Maßen bis maximal 3000 x 2000 x 1000mm Große Individualisierungsmöglichkeiten in Sachen Modifikation, Druck und Farbe UV-beständig, witterungsbeständig, chemikalienfest Unsere Kunden Zu unseren Kunden gehören namhafte Produzenten von Campervans wie Bürstner, Pössel und Sunlight. Seit Jahren beliefern wir diese und weitere Kunden mit hochwertigen Campervan-Komponenten. swissplast und Umweltschutz swissplast arbeitet seit 2013 CO2-neutral. Unsere Firma legt Wert auf eine umweltfreundliche und nachhaltige Produktion. Das umfasst den Aus

Entdecken Sie die Welt der hochpräzisen Kunststoff-Formteile von F&L Kunststofftechnik GmbH. Als führender Anbieter in der Kunststoffverarbeitung bieten wir innovative Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Kunststoff-Formteile zeichnen sich durch herausragende Qualität, Präzision und Vielseitigkeit aus. Unsere Kunststoff-Formteile im Überblick Vielseitige Anwendungen Unsere Kunststoff-Formteile finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. Ob im Maschinenbau, der Elektrotechnik, der Medizintechnik oder anderen Industriesektoren – unsere Formteile bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Präzision in der Fertigung Mit modernsten Spritzgussmaschinen fertigen wir Kunststoff-Formteile mit höchster Präzision. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden einzugehen und komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Materialvielfalt Für die Herstellung unserer Kunststoff-Formteile verwenden wir eine Vielzahl von Materialien, darunter Standard-Thermoplaste wie PS, ABS, MBS, PP, PE-HD, technische Kunststoffe wie POM, SAN, PMMA, PA, PC, TPE, PETP, PU, Hochleistungsthermoplaste (PEEK, PPS, PPA) oder Elastomere (TPU, TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, auf die unterschiedlichsten Anforderungen einzugehen. Unser Engagement für Qualität und Innovation Zertifizierte Qualität Wir sind stolz darauf, zertifiziert nach IN EN ISO 13485 zu sein. Diese Zertifizierung garantiert höchste Qualitätsstandards in der Herstellung von Kunststoff-Formteilen, insbesondere im Bereich der Medizintechnik. Kontinuierliche Innovation Unsere Erfahrung, kombiniert mit einem innovativen Ansatz, treibt uns dazu an, ständig neue Maßstäbe zu setzen. Durch die Anwendung modernster Technologien und die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Prozesse bieten wir unseren Kunden stets fortschrittliche Lösungen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoff-Formteile Ihre Anwendungen bereichern können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Schäumerei zur Herstellung von Polyurethan-Formteilen Oberflächenzentrum mit der modernen wasserlackbasierenden Lackieranlage Vertrieb und Entwicklung von Polyurethan-Formteilen Markt- und Technologiezentrum Kunststoffe

Kundenspezifische Produktion Lohnfertigung Sonderlösungen Eigene Konstruktion Eigener Werkzeugbau 3D Druck

Unsere zahlreichen modernen Maschinen verfügen über ausreichende Kapazitäten, verschiedenste Kunststoff-Formteile zu produzieren.

Schon lange haben die Kunststoffe ihren Einzug in unseren täglichen Gebrauch gehalten, und dies nicht nur als kostengünstiger Ersatz für Metallteile , sondern auch aufgrund der hervorragenden Formbarkeit, der Gewichtsersparnis, der Wiederverwertbarkeit und der verschiedenen technischen Eigenschaften wie z.B. der Elastizität, dem E-Modul und dem elektrischen Verhalten. Für die Herstellung von Kunststoff-Formteilen verwenden wir das Spritzgussverfahren. Bei den Kunststoffen handelt es sich um Thermoplaste. Anders als bei Gummi-Formteilen , werden Thermoplastwerkstoffe aufgeschmolzen und in eine kalte Form gespritzt. Dort kühlen die Spritzgussteile eine kurze Zeit ab, bevor sie dann entnommen werden. Hierfür verwenden wir u.a. ein automatisiertes Handlingssystem. Bekannte Thermoplastwerkstoffe sind u. a. PA, TPE, TPU, PVC, ABS, PP, PC, PS, PEEK, PET . Diese können in ihrer reinen Form oder aber auch in modifizierter Ausführung, z. B. mit Glasfaser oder Glaskugeln verstärkt, verarbeitet werden. Wir konzipieren die Mischung nach Ihren Anforderungen! Darüber hinaus ist der 2-Komponenten-Spritzguss die ideale Technologie, um Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Werkstoffe zu realisieren. Eine Übersicht unserer Thermoplastwerkstoffe erhalten Sie. Neben der Beratung und Entwicklung Ihres Kunststoff-Formteils können wir Ihnen auch die Montage kompletter Baugruppen anbieten.

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Selbstgesteckte Ziele, klare Visionen – der Schlüssel zum Erfolg. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ambitionen zu verwirklichen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz und unsere Kapazitäten als Einzelleistung oder als Servicepaket individuell abgestimmt für Ihr Unternehmen und Ihre Bedürfnisse an. Hierfür stehen Ihnen unser Maschinenpark und unser Spezialwerkzeug für den Formenbau zur Verfügung. Unsere Vorrichtungen und Sonderwerkzeuge für die Fertigung entwerfen wir selbst und setzen diese auch in Form um.

Glasfaserverstärkte Gehäuse für Elektrogeräte: Unsere glasfaserverstärkten Kunststoffgehäuse bieten eine ideale Kombination aus Festigkeit und Leichtigkeit für Elektrogeräte. Die Glasfaserverstärkung verbessert die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffs, was zu widerstandsfähigen Gehäusen mit hoher Stoßfestigkeit und Steifigkeit führt. Diese Gehäuse sind ideal für Anwendungen, die robuste und langlebige Komponenten erfordern. Verstärkte Bauteile für die Automobilindustrie: Wir produzieren glasfaserverstärkte Kunststoffteile für den Automobilsektor, einschließlich Verkleidungen, Stoßstangen, Armaturenbrett-Komponenten und mehr. Diese Bauteile bieten eine verbesserte Festigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht, was zu Kraftstoffeffizienz und reduziertem CO2-Ausstoß beiträgt. Glasfaserverstärkte Komponenten für den Maschinenbau: Unsere glasfaserverstärkten Kunststoffteile sind auch ideal für den Maschinenbau, wo Robustheit und Beständigkeit gefragt sind. Wir produzieren verstärkte Bauteile wie Abdeckungen, Rahmen und Gehäuse für Maschinen und Geräte, die hohen Belastungen standhalten müssen. Die Glasfaserverstärkung verbessert die Festigkeit und Steifigkeit der Komponenten. Faserverstärkte Baugruppen für den Outdoor-Bereich: Für Anwendungen im Freien bieten wir glasfaserverstärkte Kunststoffbaugruppen an, die Witterungseinflüssen standhalten. Diese Bauteile eignen sich für Produkte wie Gartenmöbel, Beleuchtungskörper oder Behälter im Außenbereich. Die Glasfaserverstärkung sorgt für eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber UV-Strahlung und Feuchtigkeit. Spezialisierte glasfaserverstärkte Kunststoffteile nach Kundenwunsch: Unser Unternehmen entwickelt und produziert maßgeschneiderte glasfaserverstärkte Kunststoffteile gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten Designberatung, Materialauswahl und Fertigungsdienstleistungen für die Entwicklung von innovativen und leistungsfähigen Produkten. Unsere glasfaserverstärkten Kunststoff-Formteile bieten eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Haltbarkeit und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen für glasfaserverstärkte Kunststoffteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Dreh- und Frästeile werden spanabhebend aus allen handelsüblichen Werkstoffen hergestellt. Formteile in entsprechend dafür gefertigten Werkzeugen. Gummiformteile aus allen handelsüblichen Elastomeren werden individuell nach Ihren Vorgaben aus neu zu erstellenden Werkzeugen hergestellt. Dreh- und Frästeile werden Spanabhebend aus allen handelsüblichen Kunststoffen wie z. B.: PA, PC. PE, PEEK, PFA, POM, PP, PVDF, PCTFE, PS, PU, H-PU, PTFE, TFM, UHMW-PE und weiteren Sonderwerkstoffen entsprechend Ihren Zeichnungen gefertigt.

Als erfahrener Systemlieferant bieten wir Ihnen ein branchenweit einzigartiges Gesamtpaket in der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung: verkettete Spritzgießverfahren, Extrusionsblasformen, vollautomatisierte Inserttechnologien und bei Bedarf höchste Sauberkeitsanforderungen in Reinräumen der Klasse 7. Unsere Stärken liegen in der Fertigung anspruchsvoller technischer Großkomponenten. Mit über 20 globalen Produktionsstandorten produzieren wir flexibel, reaktionsschnell und im Takt unserer Kunden. Vollverkettete, globale Fertigungslösungen In einer einheitlichen, zertifizierten und reproduzierbaren Qualität Schussgewichte von 3 g bis 10 kg Zuhaltekräfte von 250 kN bis 17.000 kN Einmalige Kombination aus Extrusionsblasformen, Spritzguss und Reinraumfertigung Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste Mit Schussgewichten bis 10 kg und gruppenweit über 500 Spritzgießmaschinen formen wir präzise und anforderungsgerechte Kunststoffartikel. Hochentwickelte Thermoplaste ermöglichen die Integration von Funktionen sowie ein Maximum an Designfreiheit. Je nach Kundenanforderung kommen Sonderverfahren wie Montagespritzguß, Mehrkomponenten-, Insert- oder Werkzeuginnendrucktechniken zum Einsatz. Dank unseres modernen Maschinenparks übertreffen wir die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Liefertreue und Qualität. Prozessverbesserung durch Werkzeugsensoriken Mehrkomponenten-Spritzguss Inserttechnik / Einlegetechnik (horizontal und vertikal) Montagespritzgießen, Etagen- und Tandemspritzguss Thermoplast-Schaumspritzgießen (TSG) Dank TSG Sonderverfahren, wie dem physikalischen Schäumen, können Artikel dimensionsstabiler, schneller, leichter und kostengünstiger hergestellt werden. Neben dem Marktführer MuCell® setzen wir auch das Cellmould® Verfahren sehr erfolgreich ein, um thermoplastische Komponenten im Automobilbau und im Bereich Weiße Ware gewichtsreduziert zu fertigen. Je nach Kundenanforderung und Bedarf erweitern wir flexibel unsere TSG-Fertigungskapazitäten an den benötigten Standorten. Chemisches Schäumen Physikalisches Schäumen (MuCell® und Cellmould®) Schäumen aller gängigen Thermoplaste Mehrere Anlagen europaweit mit Zuhaltekräften von 3.000 kN bis 16.000 kN Reinraumfertigung. Wenn es um hohe Artikelreinheit und staubfreie Verarbeitungsprozesse geht, fertigen wir in unseren zertifizierten Reinräumen ISO Klasse 7 unter geprüften und genormten Bedingungen. Auf Basis unserer Hygienerichtlinien gemäß DIN EN ISO 14644-1 und einer konsequenten Prozessüberwachung erfüllen wir die Vorgaben an Partikelkonzentration, Lufttemperatur, Druck und Luftfeuchte. Dabei profitieren unsere Medizintechnik-und Pharmakunden von einem Höchstmaß an Sicherheit und Effizienz, gerade auch im Anwendungsfeld der PCR oder des ATP-Hygienemonitorings. Hygienemonitoring Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO 14644-1 ATP-/RNA-/DNA-reduzierte Produktion Fertigung nach GMP-Standard Extrusionsblasformen. Wir formen maßhaltige Flaschen, Schläuche und technische Hohlkörper auf modernsten Extrusionsblasform-Produktionslinien. Dank unserer Kompetenz in der Temperierung, der kontrollierten Formgebung der Schmelze und dem konturgenauen Aufblasen des Formrohlings, realisieren wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Funktionskomponenten. Für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen produzieren wir unter Laminarflow Reinraumtechnik. Kavitätenanzahl von 1+1-fach

Rundbiegen – das ist für uns seit bereits 10 Jahren Stand der Technik. LTP entwickelt seit 25 Jahren seine eigenen Maschinen zur Fertigung von Kunststoffgehäusen ohne Werkzeugkosten. Biegungen ohne Hinterfräsungen werden hier im Hause bereits seit einem Jahrzehnt erfolgreich praktiziert. Die Erfahrung macht den Unterschied – richtiges Biegen ohne Materialschwund muss gelernt sein. Denn die Vielfalt der möglichen Radien ist entscheidend, um Ihnen ein formschönes Gehäuse herzustellen. Wir beraten Sie gerne welche Möglichkeiten für Ihr Projekt realisierbar sind. Durch diese Innovation, ist der Unterschied zu Spritzguss- bzw. Tiefziehgehäusen sehr geschrumpft. Natürlich haben Sie beim Spritzguss andere Möglichkeiten, wie z.B. Freiformflächen. Aber Sie werden verwundert sein, welche Möglichkeiten unsere Technologie bietet. Unsere Konstrukteure schöpfen aus der Erfahrung von mehreren Tausend entwickelten und gebauten Gehäuse dieser Art. Die dazu genutzten Biegemaschinen laufen heute bereits in der 4. Generation. Diese werden nach wie vor von unseren hauseigenen Ingenieuren weiter entwickelt, um nahezu allen Anfragen eine Lösung bieten zu können.

Kunststoffspritzguss-Produktbeispiele: Nabe, Drehgeber, Rotor Anforderungen an die Kunststoffkomponenten:absoluter Rundlauf, Seiten- und Höhenschlag durch Kunststoffkomponenten sind nicht zulässig. Die Anforderungen wurden durch radiale Mehrfachanspritzung und optimierte Temperaturführung im Werkzeug erreicht. Automatisierte Zuführung und Einlegen von Metallteilen, Null-Fehler-Produktion.

Kunststofftechnik vom Fachmann Sie suchen einen kompetenten Partner für den Bereich Kunststofftechnik, Kunststoffspritzguss oder die Produktion von Kunststoffformteilen. Seit über 40 Jahren sind wir, das Team von WPK Kunststofftechnik GmbH & Co. KG, kompetenter Partner im Bereich Kunststoffspritzguss. Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung hochwertiger Kunststoffformteile für die unterschiedlichsten Branchen. Im hauseigenen Werkzeugbau fertigen wir hochpräzise Spritzgussformen und -werkzeuge, die den besonderen Qualitätsansprüchen gerecht werden. Möchten Sie sich über Kunststofferzeugnisse, den Formenbau oder auch den Prototypenbau aus unserem Haus informieren? Unsere Mitarbeiter freuen sich auf Ihren Anruf. Highlights: - Produktion im Kunststoffspritzguss Verfahren - Alles aus einer Hand Dank unserer modernen Produktion erfüllen wir alle Anforderungen an einen qualitativ hochwertigen Kunststoffspritzguss. Von kleinen und mittleren Losgrößen bis hin zur Fertigung von Großserien stellen wir uns individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden ein. Die Zutaten für hohe Präzision made by WPK: kompetente und motivierte Mitarbeiter, ein hochmoderner, leistungsfähiger Maschinenpark, Kundenorientierung und Qualität bis ins Detail. Werkzeugbau für die Herstellung der Spritzgussformen: Ein Spritzgussteil kann nur so gut sein wie die Form, aus der es gefertigt wird. Das gilt sowohl für Klein- als auch für Großserienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark gewährleisten wir die Herstellung hochwertiger Formen zu wettbewerbsfähigen Konditionen. Des Weiteren sind wir aufgrund des eigenen Werkzeugbaus in der Lage, Werkzeuge schnell herzustellen sowie eventuelle Reparaturen oder Korrekturen direkt umzusetzen.

Formteile aus den standardmäßig verarbeitbaren Elastomermischungen, mit den nötigen Zulassungen & Normen, in verschiedensten Herstellungsverfahren nach Kundenvorgaben gefertigt.

All Ihre gewünschten Anforderungen und Funktionen werden von unseren erfahrenen Konstrukteuren sehr ernst genommen und umgesetzt. Anhand Ihrer Daten konstruieren unsere erfahrenen Konstrukteure mit Hilfe neuester CAD-Technik das optimale Spritzguss-Werkzeug. Detailabstimmungen wie zum Beispiel erforderliche Aussparungen oder Oberflächenbeschaffenheit, etc. erfolgen in enger Zusammenarbeit mit Ihnen. Sie können Mass- und Designanpassungen so lange einbringen, bis das Bauteil alle gewünschten Anforderungen erfüllt. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Höchste Präzision, Standfestigkeit der Werkzeuge und niedrigste Zykluszeiten in der Produktion stehen bei unseren Konstrukteuren im Vordergrund.

Bei diesem Anblick erinnern sich jetzt sicher einige an ihren Sommerurlaub und ein paar erholsame Tage. Sommer ⛱ , Sonne 🌞 , Segel- ⛵ und Motoryachten 🚤 auf dem Meer … Die Boote bestehen zwar auch zu einem grossen Teil aus Kunststoff, aber in diesem Beitrag geht es um WPC. Schon mal davon gehört? WPC […] 2. September 2023

• Großflächige Kontur- und Werkzeugänderungen • Kostengünstige Reparatur von Trennkanten (z.B. Schieberkanten) • Änderungen an Werkzeugen ohne thermischen Verzug • Aufbau von 3D Konturen auch im Bereich von Problemzonen el(z.B. über Kühlbohrungen) • Artgleiches oder artähnliches Auftragsschweißen bis 63HRC • Reparatur von polierten Oberflächen möglich • Keine Einbrandkerben

bei Bedarf problemlos große Mengen produzieren können. Unser Unternehmen legt großen Wert auf Qualität und Präzision, daher arbeiten wir ausschließlich mit modernsten Technologien und hochwertigen Materialien. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen. Zudem bieten wir unseren Kunden einen umfassenden Service, der von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Produktion reicht. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein individuelles Angebot.

Thermische Umformung von Halbzeugen Mithilfe eines prozessspezifischen Apparatebaus werden Kleinanlagen gebaut, welche für Ihre Produkt optimal ausgelegt ist. Mittels genau gesteuerter Wärmezuführung werden so Schläuche, Winkel oder Spezialprofile für Sie veredelt. Eine scharfe Spitze an einen Schlauch anformen oder 3D-Geometrien umformen: Wir bieten Ihnen durch unsere lange Erfahrung hohe Kompetenz und reproduzierbare Prozesse. IHR GSELL-PLUS Geeignet für alle thermoplastischen Polymere, Fluoropolymere und Hochtemperaturwerkstoffe wie PEEK Anformen eines Kragens oder Flansches, Spitze anformen, Rohraufweitung Spiralisieren, verjüngen, verrunden Knickfreies Biegen, Faltenbalg herstellen

Vergleicht man PCTFE hinsichtlich seiner mechanischen Eigenschaften mit PTFE oder PVDF, liegen diese dazwischen. PCTFE bleibt unter Druckbelastung stabiler und zeigt kaum Kriechneigung gegenüber PTFE. Im Tiefsttemperaturbereich bis > - 255°C ist PCTFE einsetzbar ohne zu verspröden. Ebenso interessant ist PCTFE als Konstruktionswerkstoff im Bereich Strahlung gegenüber PTFE. Die Dauergebrauchstemperatur liegt bei 180°C. PCTFE ist nicht entflammbar und brennt auch bei hoher SauerStoffkonzentration nicht. PCTFE ist gegenüber radioaktiver Strahlung sehr widerstandsfähig. Lediglich ionisierende Strahlung beeinflusst die Eigenschaften von PCTFE negativ.

Kundenspezifische Gesamtlösungen kombiniert aus Extrusionsblas- und Spritzgiessteilen für die Thorax Drainage und Laboranalyse. Laborkanister mit hoher Chemikalienbeständigkeit.

Einzigartige Herstellung von individuellen Produkten. Elemente aus Kunststoff bieten die größtmögliche Gestaltungsfreiheit in Form und Funktion. Kunststoffe zeichnen sich ebenso durch ihre hohe Bruchfestigkeit aus, wie durch ihre hervorragende Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse. Meine Produkte kombiniere ich und werden zum Blickfang.

Als zuverlässiger Partner für Unternehmen aus Industrie und Gewerbe übernehmen wir die Entwicklung von Systemlösungen und Fertigung von technischen Kunststoffteilen. So fertigen wir an unseren vier Standorten in Oberösterreich ganze Produkte oder nur Teile des Wertschöpfungsprozesses - egal ob in großer Auflage oder auch Kleinserien. Wir federn professionell und kosteneffizient Produktionsspitzen ab und helfen die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, damit die Konzentration auf dem eigenen Kerngeschäft liegen kann. Profitieren Sie von unserem Know-how im Thermoformen!

Isolation von Werkzeugen und Formen für Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen Formen- und Werkzeugbau Einsatzgebiete von ISOCOS Isoliermaterialien: •Isolation von Werkzeugen und Formen für Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen Im Formen und Werkzeugbau kommt es auf die präzise Ausführung an. Die Wahl der Isoliermaterialien hat entscheidenden Einfluss auf die Qualität der Endprodukte. Die Isolation muss, insbesondere in Anlagen, die mit sehr hohen Zyklen arbeiten und das Werkzeug wiederkehrend mit höchsten Belastungen beanspruchen, genau definierte Materialcharakteristiken bei Druckfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Dimensionsstabilität aufweisen. Sowohl für druckübertragende Isolationen, die für die thermische Trennung des Werkzeugs zur Maschine sorgen, als auch für die Außenisolation der Anlagen, unumgänglich für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Werkzeug, produzieren wir nach den gültigen Normen geprüfte Qualitätsprodukte mit exakt definierten Materialkennwerten. Gerade im Formen- und Werkzeugbau muss es oft schnell gehen, denn die Terminpläne in der Werkzeugplanung sind eng. Als Lieferant sind wir darauf eingestellt. Vom Datentransfer über den Maschinenpark zur exakten Fertigung dreidimensionaler Werkstücke bis zur schnellen und termintreuen Auslieferung.

Die CIMCOM Engineering AG ist seit 1995 als dynamische Ingenieurunternehmung in der Ostschweiz tätig für die MEM Industrie (Metall, Elektro und Maschinenbau). Unsere Wurzeln liegen im Kunststoffspritzguss und im Werkzeugbau. Im Maschinenbau, Automatisierung und Blechtechnik haben wir uns weiterentwickelt. Wir sind für verschiedene Branchen tätig, insbesondere für Medizintechnik, Lebensmittelverarbeitung und Konsumgüterbranche. Innovative Problemlösungen entstehen bei uns auch auf unkonventionelle Weise mit unterschiedlichen Werkstoffen, von Metallen über Keramiken bis zu faserverstärkten Kunststoffen und Verbundwerkstoffen sowie deren Herstellverfahren (spanend, fügend, additiv). Das Maximum für Sie herauszuholen aus Wünschbarem, Wirtschaftlichem und technisch Machbaren treibt uns an. Wann sprechen Sie mit uns über Ihre Herausforderungen und erleben einen Innovationsschub für Ihre Komponenten, Geräte und Systeme oder Herstellprozesse im Zeitalter der Digitalisierung? LEITBILD Vision: Als führender und unabhängiger Entwicklungsdienstleister für Unternehmen aus der MEM-Industrie wirken. In der Ostschweiz sind wir regional verbunden und tätig in der ganzen Schweiz und im angrenzenden Ausland. Mit einem etablierten und tragfähigen Partnernetzwerk erbringen wir diejenigen Leistungen, die wir nicht selbst abdecken können. Mission: Wettbewerbsvorteile schaffen durch umfassende und zuverlässige Ingenieur-Dienstleistungen im Vorrichtungs-, Geräte- und Anlagenbau. Spezifisches Technologiewissen und Projektinformationen behandeln wir vertraulich und sichern dies auch vertraglich zu. Werte: Aktive, vertrauensvolle und stabile Beziehungen mit Kunden und Lieferanten pflegen. Als dynamisches Team von kompetenten und erfahrenen Spezialisten sind wir eingespielt, kombinieren neues mit bewährtem und freuen uns auf Herausforderungen. IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren IDEEN GESTALTEN Vielversprechende Lösungsansätze werden gesammelt, strukturiert und konkretisiert: - Machbarkeit (Funktionalität, Herstellbarkeit, Teilebezug, Risiken abschätzen) - Design (Gebrauchsfähigkeit, Funktionen, Bedienoberfläche, Produktumgebung) - Konzept prüfen (Modell berechnen, Labortests), neuste Entwicklungen recherchieren Wir helfen Ihnen zielgerichtet und effizient mit den richtigen Mitteln bei der weiteren Umsetzung von Lösungsansätzen, mit unserer Erfahrung aus langjähriger Entwicklungstätigkeit und unserem breiten Netzwerk aus unterschiedlichen Branchen. - Machbarkeit - Design - Konzeptauslegung - Testumgebung IDEEN FINDEN Sie kennen die relevanten Fragestellungen, Rahmenbedingungen und Ziele für Ihre Herausforderungen. Als Kunde hören wir Ihnen aufmerksam zu, fragen nach und lernen so Ihre Bedürfnisse genau kennen. Sie wollen Ideen weiterentwickeln zu Produkten, welche begeistern? Sie benötigen Unterstützung beim Umsetzen einer regulatorischen Vorgabe? Für Sie strukturieren und moderieren wir inspirierende Kreativworkshops, um umsetzbare Ideen zu finden. Daraus werden erste gestaltbare Lösungsansätze konkretisiert. - Kreativworkshops konzipieren und moderieren - Verschiedene Kreativitäts-techniken anwenden - Design Thinking mit interdisziplinären Teams - Ergebnisse dokumentieren und analysieren KONSTRUIEREN Mittels Siemens NX, Solidworks, Solidedge, Creo (Pro-Engineer) oder Inventor erstellen wir 3D-Modelle von Komponenten und Baugruppen oder bereiten 2D Zeichnungen auf. Mit einem Produkt-Daten-Management-Systems (PDM, z.B. Teamcenter) strukturieren wir Ihre 3D Daten direkt in Ihrer Datenbank als Teil Ihres Teams, wahlweise auch vor Ort. Aus 3D CAD Daten werden wirklich­keitsgetreue Modelle erzeugt durch Rendering auf dem Bildschirm oder durch Ausdrucken eines Modells mit eigenem 3D Drucker. Mittels Detailkonstruktionen und unserem Fertigungs-Know-How werden werkstoff- und fertigungsgerechte 3D CAD Dateien erstellt und aufbereitet (z.B. nach GPS Norm).